레이저 금속 증착(LMD)

레이저 금속 증착은 금속 기판에 용융 금속 풀을 형성하기 위해 레이저 빔을 사용하는 적층 생산 공정입니다. 금속 분말은 노즐을 통해 계속해서 용융 풀로 유입됩니다.  온도 측정용 센서는 레이저의 높은 에너지 밀도 또는 반사를 견뎌야 합니다. 대부분 1064nm에서 작동하는 고체 레이저 또는 때로는 CO2-레이저(10.6μm)가 사용됩니다. 빔 뒤의 열 분포는 용접 품질이 좋은지 나쁜지를 나타냅니다. 이러한 이유로 PI 05M과 같은 카메라는 한 지점 온도만 제공되는 단일 지점 고온계에 비해 공정에 대한 대부분의 정보를 제공합니다.

권장 장치:

열화상 카메라  optris PI 05M 또는 optris PI 1M

선택적 레이저 용융(SLM)

선택적 레이저 용융은 고출력 밀도 레이저를 통해 금속 분말을 용융 및 융합하기 위해 개발된 적층 제조 기술입니다. 설계된 3D 부품의 몸체는 각 층의 금속 분말을 선택적으로 용융 및 재응고하여 제작됩니다. 건물 플랫폼은 아주 작은 부분으로 낮아지고 새로운 분말 층이 쌓입니다.

분말 베드는 일반적으로 분말의 용융 온도에 도달하는 데 필요한 에너지를 줄이기 위해 예열됩니다. 균일한 금속 구조를 가진 양질의 물체를 위해서는 균일한 열 분포가 필요하고 중요합니다. Optris IR 카메라(예: PI 640i)는 베드 온도를 측정할 수 있으며 이는 기계의 상태가 좋든 나쁘든 중요한 정보입니다. 또한 PI 05M과 같은 단파장 카메라로 단일 레이저 용융 영역을 측정할 수 있습니다.

권장 장치:

레이저 출력: optris PI 05M
파우더베드: PI / Xi / 고온계 LT

클래딩/와이어 아크 적층 제조(WAAM)

와이어 아크 적층 제조는 두 가지 프로세스의 조합입니다: 가스 금속 아크 용접 및 적층 제조. 금속 와이어는 전기 아크를 사용하여 녹이고 원하는 3D 모양이 생성될 때까지 층별로 증착됩니다. 이전 층의 열은 다음 층의 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 클래딩 공정 중 온도 모니터링과 열 분포 정보는 용접 공정 품질에 대한 피드백을 제공합니다.

권장 장치:

열화상 카메라  optris PI 05M

융합 필라멘트 제작(FFF/FDM)

융합 필라멘트 제작은 필라멘트가 함께 융합되어 단단한 부품을 제조하는 적층 제조의 한 형태입니다. 용융된 재료를 층층으로 증착시켜 물체를 만드는 압출공정으로 탄소섬유 복합재료를 자주 사용합니다. 건물 플랫폼이 약간 올라가고 새로운 필라멘트 층이 증착됩니다. 좋은 3D 프린팅 제품의 한 가지 문제는 베이스의 열 분포입니다. 고르지 않은 온도 분포는 특히 대규모 물체의 경우 원치 않는 수축 효과를 유발할 수 있습니다. 압출기의 노즐을 측정하면 필라멘트가 여전히 움직이는 경우 기능 자체에 대한 피드백을 제공하고, 안정적이고 균일한 필라멘트 흐름을 위해 압출기 온도를 제어할 수도 있습니다.

권장 장치:

열화상 카메라 optris PI 640i 또는 고온계 LT